CUSTOM PROCESS
4단계 주문제작 프로세스.
첫 상담부터 양산 납품까지 평균 2주 ― 전담 엔지니어가 1:1로 매칭됩니다.
STEP 01
CONSULTATION
상담 · 요구 분석
사용 환경(온도, 화학물질 접촉 등), 세척 대상물의 재질과 형태, 요구 수명을 면밀히 파악하고 제작 가능성을 검토합니다.
- 사용 환경 및 마찰 강도 데이터 분석
- 최적 모재(Nylon, PBT, SUS, 황동 등) 추천 및 선정
- 예상 견적 및 시제품 개발 일정 안내
STEP 02
DESIGN
설계 · 도면 작성
50년 축적 데이터베이스를 기반으로 최적의 식모 각도, 밀도, 브러시 코어 형상을 정밀 2D/3D CAD로 도면화합니다.
- 2D/3D CAD 정밀 도면 설계 및 승인
- 전용 식모 지그 및 브러시 바디 가공 도면 설계
- 기존 설비 결합 호환성 사전 시뮬레이션
STEP 03
PROTOTYPE
시제품 · 검증
정밀 로봇 식모 라인에서 시제품을 제작하고, 실제 작업 현장 장착 테스트를 통해 세정력과 내구성을 철저히 검증합니다.
- 로봇 자동화 라인 정밀 시제품 제작
- 모 결속력 및 인장강도 전수 테스트
- 실사용 피드백 반영 및 미세 규격 튜닝
STEP 04
PRODUCTION
양산 · 품질관리
검증이 완료된 표준 공정에 따라 자동화 라인에서 균일한 품질로 양산하며, 전량 검수 후 안전하게 포장하여 납품합니다.
- 자동화 라인 기반 대량 / 소량 유연 양산
- 규격 치수, 외관, 결속력 전수 품질 검사
- 안전 포장 및 약속된 납기 정시 출하
APPLICATIONS
이런 산업에서 활용됩니다.
다양한 생산 현장과 특수 환경에 최적화된 맞춤 브러시 솔루션을 제공합니다.
01 · FOOD & BEV
식품 · 음료
식품 가공 라인 세척, 병/캔 세척, 베이커리 오븐 및 컨베이어 벨트 클리닝 솔루션.
02 · SEMICONDUCTOR
반도체 · 전자
정전기 방지(ESD) 브러시, 정밀 전자부품 세정 및 미세 파티클 제거 클린룸 솔루션.
03 · PHARMA & BIO
제약 · 바이오
연구실 실험기구 세척, 바이알/앰플 세척기, 클린룸 전용 특수 브러시.
04 · AUTOMOTIVE
자동차 · 기계
엔진 부품 가공 후 버(Burr) 제거, 금속 배관 및 실린더 내부 고강도 세척.
05 · DISPLAY & SOLAR
태양광 · 디스플레이
글라스 기판 세정 롤 브러시, 패널 표면 스크래치 방지 초정밀 세척.
06 · CHEMICAL & PLANT
화학 · 특수 플랜트
내화학성 특수 배관 스케일 제거, 대구경 파이프 및 고압 세척기 브러시.